垃圾發(fā)電廠利用垃圾燃燒熱量進(jìn)行發(fā)電,新鮮垃圾運(yùn)送至垃圾發(fā)電廠儲(chǔ)存池后需堆積發(fā)酵若干天,降低垃圾含水率,提高垃圾焚燒發(fā)電效率,堆酵滲濾出的廢水收集后即為發(fā)電廠堆酵滲濾液。
水質(zhì)特點(diǎn):
★水量較大。由垃圾發(fā)電系統(tǒng)規(guī)模和產(chǎn)線數(shù)量確定,每天100至數(shù)百立方;
★處理費(fèi)用低COD、氨氮濃度高。COD約30000-80000mg/L,氨氮約1000-10000mg/L。
★油脂含量高。油脂含量幾千甚至上萬毫克每升(與垃圾分類和地域生活習(xí)慣有關(guān))。
出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):
①廢水處理后回用于發(fā)電廠冷卻循環(huán)水補(bǔ)水,實(shí)現(xiàn)廢水零排放目標(biāo)。
②處理后出水執(zhí)行《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005),用于敞開式循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
采用“原水+高效預(yù)處理+高效厭氧+生化+高級(jí)氧化深度處理+回用系統(tǒng)(UF+RO)”組合創(chuàng)新工藝
①厭氧生化前進(jìn)行高效預(yù)處理,去除30%以上COD,去除浮油及消耗酸化產(chǎn)生的酸,降低后端厭氧及生化系統(tǒng)負(fù)荷。
②采用高級(jí)氧化深度處理,將生化出水直接處理至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)(COD<100mg/L),可大大減輕膜系統(tǒng)污染程度和清洗強(qiáng)度,降低膜運(yùn)行費(fèi)用,延長(zhǎng)膜使用壽命。
預(yù)處理簡(jiǎn)單,生化效果效率較低,設(shè)備占地面積大,厭氧停留時(shí)間15天以上甚至更長(zhǎng)。生化系統(tǒng)出水處理深度低,MBR出水COD約300-500mg/L。
膜系統(tǒng)回收率低,初期濃液產(chǎn)率約20-30%,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行膜污堵,導(dǎo)致產(chǎn)生率急劇下降,回用水回收率低于60%。
設(shè)備投資高,常規(guī)卷式耐污染膜極易癱瘓,需采用造價(jià)更高的DTRO,系統(tǒng)總投資約10-12萬元/噸水天。
濃液有機(jī)物濃度高,直接用作脫硫脫硝石灰制漿帶來負(fù)面影響。
三十多年專業(yè)從事高難度廢水治理的高科技環(huán)保企業(yè);已為數(shù)十個(gè)行業(yè)、近千家企業(yè)提供廢水處理服務(wù),排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
工廠占地實(shí)際為10000㎡,率先通過ISO質(zhì)量體系認(rèn)證、工業(yè)廢水處理三級(jí)資質(zhì)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證
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擁有獨(dú)立中心實(shí)驗(yàn)室,三十多年專注環(huán)保新材料及污水處理新工藝的研究、應(yīng)用
擁有18人的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),開發(fā)出多項(xiàng)國際國內(nèi)新材料和新工藝,現(xiàn)已獲得16+項(xiàng)發(fā)明專利、12+項(xiàng)實(shí)用新型專利、 9項(xiàng)高薪科技產(chǎn)品和鐵碳科技成果證書