今天我們主要講講工業(yè)廢水出水氨氮低、但總氮一直偏高，氨氮濃度高于總氮的測(cè)定結(jié)果和出水氨氮高于進(jìn)水氨氮三個(gè)污水處理環(huán)節(jié)的常見問題。

出水氨氮低，但總氮一直偏高

出水氨氮、COD正常的情況下，總氮卻一直偏高甚至超標(biāo)，說明出水中超標(biāo)的總氮是硝態(tài)氮的形式，而并非氨態(tài)氮。此時(shí)可以考慮增強(qiáng)硝化和脫硝過程，以將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)狻?/span>

這類問題對(duì)一部分污水廠來說，不太常見但并不復(fù)雜，有時(shí)候調(diào)整一下參數(shù)就能達(dá)標(biāo)了。

1.碳源不足

去除總氮要求的CN比理論為2.86，但是實(shí)際運(yùn)行中CN（COD：TN）比一般控制在4~6，這時(shí)候往往代表水處理系統(tǒng)的總氮去除率低。

此時(shí)應(yīng)該按CN比4~6，投加合適碳源，可以根據(jù)反硝化速率、產(chǎn)泥量、啟動(dòng)速度和亞硝態(tài)氮積累等綜合考量。例如，低濃度的硝態(tài)氮水平下可投加反應(yīng)速率比較低的葡萄糖，高濃度的硝態(tài)氮水平下則需要投加反應(yīng)速率高的甲醇、乙酸等。

2.回流比不合理

內(nèi)回流比過低，硝態(tài)氮不能回流到缺氧區(qū)，反硝化反應(yīng)就沒辦法正常進(jìn)行，導(dǎo)致總氮去除效率下降。

此時(shí)，在保證脫氮效率的情況下結(jié)合DO影響及性價(jià)比的關(guān)系，一般將內(nèi)回流比控制在200~400%即可。

3.反硝化池工作環(huán)境被破壞

反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境，使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來代謝，硝態(tài)氮無法脫除，整體導(dǎo)致TN的升高。

若是內(nèi)回流過大導(dǎo)致攜帶DO過多，可調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣；若是進(jìn)水與水面相隔過高，導(dǎo)致跌落充氧，則要減少高度差等。

氨氮濃度高于總氮的測(cè)定結(jié)果

理論上來說，總氮應(yīng)該是高于氨氮的，因?yàn)榭偟藷o機(jī)態(tài)氮（硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氨氮）和各種有機(jī)態(tài)氮，

但實(shí)際檢測(cè)工作中，氨氮含量高于總氮的倒掛情況時(shí)有發(fā)生。

其中，試劑純度不純、消解時(shí)間不充分、實(shí)驗(yàn)用水質(zhì)量不佳等可能是造成氨氮高于總氮的主要原因。

1、過硫酸鉀試劑純度不夠，致使總氮空白值偏高、實(shí)際測(cè)量值偏小。

總氮檢測(cè)分析對(duì)過硫酸鉀試劑的要求苛刻，實(shí)驗(yàn)室用的分析純過硫酸鉀要求含氮量≤0.0005%。但由于不同廠家、不同批次生產(chǎn)的試劑質(zhì)量存在差異，含氮量常常達(dá)不到這個(gè)要求，致使總氮空白值偏高，而實(shí)際測(cè)量值偏小。

遇到這種情況只有兩個(gè)辦法：提純或更換試劑。

對(duì)于純度不高的過硫酸鉀可以進(jìn)行提純后再使用，但由于實(shí)驗(yàn)室條件限制以及過硫酸鉀對(duì)50 ℃以上溫度的不穩(wěn)定性，還是建議使用優(yōu)級(jí)純?cè)噭┗蜻M(jìn)口過硫酸鉀。

2、高溫消解時(shí)間不充分或密封不好

實(shí)踐過程中，一旦總氮的消解時(shí)間不夠充分，則硫酸鉀就會(huì)發(fā)生不完全轉(zhuǎn)化，造成硝酸鹽氮及亞硝酸鹽氮的產(chǎn)生，從而使得污水中的氨氮含量明顯高于總氮含量。

另外，一般情況下在實(shí)驗(yàn)過程中，因條件有限，使用的試管、消解杯等實(shí)驗(yàn)器材，無法做到絕對(duì)的密封操作。所以消解過程中被氧化出來的銨根離子，在高溫的作用下轉(zhuǎn)換成氨氣，釋放到空氣中，導(dǎo)致氨氮含量較高的樣品最終測(cè)定的總氮含量只包含了部分氨氮，從而低于氨氮含量。

3、實(shí)驗(yàn)用水質(zhì)量不佳，含氨量比較高

實(shí)驗(yàn)所用的無氨水被污染，含氨量比較高，就會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)得到的空白值偏高。

如果配置時(shí)水中有氨存在，則會(huì)影響總氮的測(cè)定。如配置標(biāo)準(zhǔn)溶液時(shí)，水中含有氮元素，繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，吸光度會(huì)比實(shí)際偏高，這樣在實(shí)際檢測(cè)水樣時(shí)，總氮的測(cè)定值就會(huì)比實(shí)際偏低。

一般可用制出的新鮮蒸餾水進(jìn)行二次加工后選取中間的餾出液作為氨氮測(cè)試的實(shí)驗(yàn)用水，當(dāng)然，更建議有條件的實(shí)驗(yàn)室使用超純水。

出水氨氮高于進(jìn)水氨氮

為什么進(jìn)水氨氮沒變化甚至偏低，但出水氨氮卻一直偏高？

事實(shí)上，出水氨氮高于進(jìn)水氨氮在污水處理過程中很常見。一般來說，如果進(jìn)水氨氮沒有異常情況但是出水氨氮升高或超標(biāo)，那么肯定是硝化反應(yīng)被抑制，脫氮過程的某一步?jīng)]走通。

1.好氧池溶解氧偏低

可能是曝氣頭堵塞，不能充氧也沒有攪拌，時(shí)間長了溶解氧不足會(huì)拉低整個(gè)好氧池的平均水平，讓出水氨氮隨著COD一起超標(biāo)。

因此，曝氣系統(tǒng)要長期保持足夠的曝氣量，并且運(yùn)營人員要定期檢查曝氣池設(shè)施的正常運(yùn)行狀態(tài)。

2.氨化大于硝化

一般情況下廢水中的總氮以氨氮為主，而在某些特定廢水（如氨基酸廢水）中總氮的主要成分為有機(jī)氮，有機(jī)氮在氨化菌的作用下轉(zhuǎn)化為氨氮，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)氨氮升高。

遇上進(jìn)水里有機(jī)氮含量比較高的情況時(shí)，如果氨化反應(yīng)速率高于硝化反應(yīng)速率，那么產(chǎn)生的氨氮就會(huì)高于被硝化的氨氮，所以氨氮總量也增加了，就會(huì)積壓下來混入出水，這也是出水氨氮高于進(jìn)水氨氮常見的原因之一。

3.污水處理環(huán)節(jié)引入額外的氮

出水氨氮比進(jìn)水氨氮高，顯然不符合物質(zhì)守恒定律，那么極有可能是在污水處理環(huán)節(jié)有其他方面的氨氮混進(jìn)來了。

外加碳源投加量過多、投加比例計(jì)算錯(cuò)誤，使用富含氨氮的黑色PAC等都會(huì)給污水處理系統(tǒng)引入額外的氮，讓出水氨氮高于進(jìn)水。

4.污泥齡不夠

硝化菌世代周期比大多數(shù)好氧細(xì)菌都長一點(diǎn)，如果泥齡比世代周期還短，那硝化菌數(shù)量就可能不足，脫氮效率降低，就會(huì)導(dǎo)致氨氮升高。

這時(shí)候就需要減少排泥增加回流來延長污泥齡，或者投加同類型污泥，想辦法給硝化菌建立種群優(yōu)勢(shì)。

另外，污泥老化、中毒、膨脹等導(dǎo)致污泥解體后生物脫氮的降解能力大打折扣，污泥濃度和生物活性的削弱下，氨氮去除率大大降低，使之不如原來的水平，也會(huì)導(dǎo)致出水氨氮高于進(jìn)水氨氮。

來源：網(wǎng)絡(luò)等

文章來源：環(huán)保水圈

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針對(duì)工業(yè)廢水高COD,、高氨氮廢水，臭氧催化氧化成為一種有效的處理方法。通過臭氧催化氧化技術(shù)，可以將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，降低廢水對(duì)環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)的負(fù)面影響。
臭氧催化氧化技術(shù)處理工業(yè)園區(qū)廢水的原理是利用臭氧在廢水中發(fā)生氧化反應(yīng)，將有機(jī)物質(zhì)降解為無害的水和二氧化碳。在實(shí)際操作中，需要經(jīng)過氧氣供應(yīng)、臭氧生成、氧化反應(yīng)和氣液分離等步驟。首先，通過氧氣供應(yīng)系統(tǒng)向反應(yīng)器中供應(yīng)充足的氧氣。然后，利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧氣體。接下來，將臭氧氣體注入到高氨氮廢水中，在反應(yīng)器中進(jìn)行氧化反應(yīng)。最后，通過氣液分離裝置將廢水中的氣體和液體分離，得到處理后的清潔水。

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